Jämn kvalitet och låg kostnad per detalj, serie efter serie, med ett verktyg byggt för just din detalj.
I verktygsbunden tillverkning tar vi fram ett eget verktyg för din specifika detalj. Verktyget pressar formen i plåt, om och om igen, med samma precision från första detaljen till den sista i serien.
Vi arbetar i de flesta metaller, från tunnplåt och stål till rostfritt och galvat. Med samma verktyg kan vi bocka, kraga, gänga, förstärka och prägla, ofta i en och samma operation. Det gör att en detalj kan formas färdig på ett sätt som verktygslösa metoder inte klarar.
Det kräver en investering i början. Verktyget ska konstrueras och tillverkas innan första detaljen är klar. Men när det är på plats sjunker kostnaden per detalj snabbt, eftersom varje pressning går fort och utan att börja om från noll.
Ett verktyg pressar detaljer betydligt snabbare än verktygslösa metoder. Du kortar ledtiderna och kan möta växande efterfrågan utan att tappa tempo.
Verktyget ger snävare toleranser och bättre planhet. Varje detalj blir likadan, från den första till den sista. Du vet alltid vad du får.
Med ett verktyg kan vi bocka, kraga, gänga, förstärka och prägla. Det gör att detaljer kan formas på sätt som är svåra eller omöjliga med laser och kantpress.
Vårt eget verktygskoncept som gör verktygsbunden tillverkning lönsam även vid lägre volymer.
Många bär på en föråldrad bild av verktygsbunden tillverkning, att den kräver stora volymer för att löna sig. Vi har hittat nya sätt att bygga och tänka verktyg som ändrar den kalkylen. Konceptet kallar vi 505050, och namnet står för själva löftet: halva kostnaden, halva tillverkningstiden och halva servicearbetet.
Ett följdverktyg kan vara lönsamt redan vid en årsvolym på runt 5 000 detaljer, en nivå där många tidigare valt bort verktygsbunden tillverkning helt. Det öppnar metoden för fler detaljer, fler serier och fler kunder.
